了解回流焊機操作流程與方法目的就是指導正確使用回流焊機。避免在使用回流焊機的過程中由于操作不當發生異常和產生不良品。廣晟德這里為大家詳細分享一下回流焊機操作流程與方法。

一、回流焊機的操作流程

1．回流焊開機前準備

（1）檢查各轉動軸軸承座的潤滑情況。（2）檢查傳輸鏈條轉動是否正常，保證其擠壓、受卡現象，鏈條與各鏈輪嚙合良好。（3）清理干凈爐腔，不得將工件以外東西放人機器內。（4）每次使用設備前，要進行點檢，按點檢卡要求做好記錄。

2．回流焊機開機操作

（1）將電源總開關（CONTROL）旋ON擋，按下UPS電源開關，“UPSON”Is以上。機器進入運行狀態，進入控制系統主窗口。

（2）檢查工作主畫面，設定PD3213B溫度、速度是否與所需印制板工作狀態相符。如不符，單擊“文件”，彈出下拉菜單，選擇“打開”命令，顯示“打開”對話框，單擊滾動條，選擇已存所需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕，退回主窗口。

（3）再次檢查工作主畫面，設定溫度、速度是否與所需印制板工作狀態相符。

（4）選擇“面板”命令，顯示“操作面板”對話框?！笆謩樱〞r”開關：打向“手動”?！伴_機／關機”開關：打向“開機”?！凹訜衢_／加熱關”開關：打向“加熱”，此時“風機”、“輸送”開關自動打開。設備開始運轉，三色燈塔黃燈亮。觀察設備運轉情況、加熱升溫情況，直溫度達到設定值，燈塔綠燈亮。

3．生產工作開始，需戴好防靜［工業電器網-cnelc］電手套，將印制板平穩地放在傳輸鏈網上，進入機器加溫固化，出口接板亦需戴防靜電手套，將板故平，冷卻后將板放在周轉箱中，用紙板隔開。工作中應隨時注意印制板焊接、固化狀態、溫度顯示狀態、鏈條傳輸狀態，發現卡阻等緊急狀態，迅速按緊急制動按鈕，停機斷電后，進行故障處理。

4．回流焊機參數設定

（1）在主窗口畫面上單擊“參數設置”菜單，在彈出的下拉菜單中選擇“工作參數設置”命令，出現工作參數設定對話框。按要求設定“溫度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。

（2）單擊“確定”按鈕，顯示“請確認數據是否正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。

（3）核對主窗口顯示的溫度、速度設走值是否為輸入值。

（4）回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單中選擇“保存”命令，顯示“另存為”對話框。②用鼠標單擊滾動條，選擇要存放文件的位置及文件類型，如溫度參數文件。③輸入要存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單擊對話框中“保存”按鈕。

5．回流焊機關機操作

（1）工作完畢，在“控制面板”上，關“加熱”開關，待鏈網，風機空轉lOmin以上達到冷卻后，再關閉“風機”、“輸送”、“開／關機”。

（2）單擊主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，系統彈出“立即關機”和“退出系統”。單擊“立即關機”按鈕，直接進入安全關機狀態。

（3）或單擊“退出系統”按鈕，爐子加熱系統關閉，設備鏈網傳輸運動空轉20min后自動關閉。單擊“OK”按鈕，自動進入“您現在可以安全地關機了”進行關機操作。

（4）依次關閉顯示器、UPS、（UPSOFF）總電源開關、（CONTROLOFF）總閘刀。

二、回流焊機的操作方法

1：檢查設備里面有無雜物，做好清潔，確保安全后，開機、選擇生產程序開啟溫度設置;

2：回流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風扇;

3：回流機溫度控制最高（245±5）℃；PCB接觸前板溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴格控制回流焊機電腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數;

4：按順序先后開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過PCB板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之間的距離;

5：將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求,發現問題反饋上級進行處理;

6：回流焊不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象；焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進行;

7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄數據。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理;

8：測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關，把測試儀置于回流焊內與舊PCB板一起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據;

9：將已焊好的板按單號、色溫、電壓分類放好。以防混料產生不良。